Mikrolokalizacja sposobem na zwiększenie efektywności w obiektach przemysłowych
To pomysł, będący bazą projektu Indoorway Industry 4.0, rozwijanego „dla usprawnienia procesów i podniesienia komfortu pracy”.
Optymalizacja procesów produkcyjnych i logistycznych, podniesienie komfortu pracy oraz poprawa bezpieczeństwa to najważniejsze atuty, mające płynąć z wdrożenia technologii Indoorway Industry 4.0. Krótko mówiąc: polski start-up opracował rozwiązanie, które ma pozytywnie wpływać na efektywność w obiektach przemysłowych. W jaki sposób?
Indoorway Industry 4.0 – co to takiego?
Podstawą Indoorway Industry 4.0 jest monitoring (czy też, jak nazywa to sam producent: mikrolokalizacja). Wszystkie maszyny i wszyscy pracownicy (w urządzeniach mobilnych) mają czujniki, które przesyłają dane do „centrali” w czasie rzeczywistym, co pozwala określić ich aktualną lokalizację i natężenie ruchu w hali lub w innym obiekcie przedsiębiorstwa.
Oprócz przedstawiania bieżących informacji, w „centrali” można również podejrzeć dane historyczne (np. w formie „heat map”). Po co to wszystko? Te dane – jak tłumaczy producent – „pomagają zidentyfikować np.
poziom wykorzystania maszyn i dystanse przebyte przez pojazdy. […] Z ekosystemu sensorów i usługi B2B od Indoorway można korzystać dla usprawnienia procesów i podniesienia komfortu pracy”.
Monitoring obiektów przemysłowych
Z usługi monitorowania przepustowości skorzystała już na przykład firma Electrolux, która postanowiła sprawdzić ją w strefie przyjęć w magazynie komponentów w fabryce zmywarek w Żarowie, a więc w miejscu strategicznym, będącym pierwszym przystankiem w procesie logistyki wewnętrznej (opóźnienie tutaj oznacza „obsuwę” dla całej produkcji).
„[Dzięki Indoorway] sprawdziliśmy poziom wykorzystania każdej z ramp rozładunkowych, przeanalizowaliśmy pracę poszczególnych zmian, a także monitorowaliśmy ruch wózków widłowych. Analiza tych informacji pozwoli nam ustandaryzować pracę zespołów, lepiej monitorować środki trwałe oraz optymalizować procesy logistyczne” – powiedziała Kamila Gudzowska-Krzyżak, Supply Chain Manager w Electrolux Żarów.
Lepszy sposób na osiągnięcie celu
Podobne rozwiązania istnieją już wprawdzie na rynku, ale Indoorway chwali się rozbudowanym, a jednocześnie intuicyjnym panelem sterowania, wysoką precyzją działania, niskimi kosztami instalacji oraz krótkim czasem tej ostatniej (implementacja systemu w fabryce o powierzchni 3500 m2 zajęła 8 godzin).
Są różne sposoby na zwiększenie produktywności, a Indoorway Industry 4.0 jest tylko jednym z nich. Z jednej strony może wydać się dość kontrowersyjny (wszak opiera się na monitoringu), z drugiej jednak wydaje się, że rzeczywiście może dawać realne korzyści dla całej firmy. Producent zwraca również uwagę na to, że klient może korzystać z systemu tylko przez kilka tygodni (by zbadać wydajność i zidentyfikować problemy), po czym wyeliminować czujniki.
Wierzycie w skuteczność tego rozwiązania czy pozostajecie sceptycznie nastawieni do takich nowinek?
Źródło: Indoorway
Komentarze
7Jeśli dobrze pamiętam, podobne rozwiązanie wdrożone jest na halach magazynowych Amazonu, które niedawno otwarto w naszym kraju. Pracownik zatrzyma się na kilka chwil i... Polecam poczytać opinie na temat pracy w polskich oddziałach Amazonu, gdzie funkcjonuje podobny system.
Nie beda musieli juz stac za pracownikiem z kamera w reku 8 godzin a potem siedziec kilka dni i analizowac, wszystko w jednym miejscu i jeszcze rozowe wykresiki im zrobi, no orgazm normalnie...
Tak jak ktos napisal powyzej, niech no tylko sie pracownik zatrzyma zeby sie podrapac. Juz go kierownik przemagluje.
Ot postep, coz narzekac...